DH2F模具钢性能参数与加工处理：
临界点 Ac1 Ac3 Ms Mf
温度(近似值)/℃ 845 870 270 105
在热处理之前SKD61的硬度约为：15-20HRC/HB200~230。
DH2F模具钢热处理后内部硬度为：40-45HRC，表面1000±100HV。
进口SKD61材料的密度为：7.8×103 kg/m3。
进口SKD61材料的弹性模量为：210×103 E/Mpa。
TD处理后的内部硬度为：40-45HRC，表面2500HV以上。
DH2F模具钢退火硬度为：235-205HB，淬火硬度≥50HRC。
DH2F模具钢淬火：阶段预热500550℃，第二阶段预热750-800℃，吹风冷却或高压气体冷却等，100-150℃入回火炉。
回火：预热300-350℃，回火加热550-680℃。空气冷却到室温，回火三次。
淬火温度：1020-1050℃，硬度56-58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
日本大同特殊钢株式会社DH2F模具钢属于预硬热作模具钢。DH2F模具钢在出厂时就已经预硬至37～41HRC(表面硬度)，无须热处理就可以满足快速制造模具的需要。适用于形状复杂、精密模具及零部件和工件，切削性能出色，便于加工刻模，可缩短模具加工周期、降低生产成本，如果继续进行表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性能。经常使用在各类铝镁锌压铸模具和高硬塑料模具上。比较常见的应用有手机外壳模具、汽车车灯模具、发动机模具等。
根据日本大同DH2F模具钢的良好切削性和优良的高温强度与耐磨性能来划分，DH2F模具钢在我国钢材行业被广泛列入热作模具钢类别，适用于铝锌压铸模、压铸模部、压室冲头、浇口套、塑胶模、铝热挤压铸模、冲压模、卸料板、诸机械部件等。
类似牌号：日立DAC模具钢，DH2F模具钢价格，爱知SKD61模具钢，芬可乐H13模具钢。
DH2F模具钢加工与处理：
锻造：1200~900℃。
DH2F模具钢退火：820~870℃，缓冷，退火硬度≤229HB。
淬火：1000~1050℃，空冷，550~650℃回火，空冷。淬火回火后硬度≤53HRC。
相应的相变点为：Ac为847~918℃；Ar为769~725℃；1030℃奥氏体化后的Ms为320℃。
DH2F模具钢1050℃奥氏体化油冷的淬火硬度可达55HRC，此时的夏氏冲击值保持在较高水平（经600℃1hr回火）；淬火后在560℃回火1hr硬度能达到峰值，接近55HRC，经600℃回火1hr硬度为50HRC左右。 大同DHA1可施行570℃×3hr的盐浴渗氮处理，可使表面硬度高达1100HV（载荷300g）。
日本大同DH2F模具钢是一种新型热作模具钢，是应用最广的热作合金工具钢。大同DH2F模具钢具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。DH2F模具钢模具钢经过专利技术电炉冶炼，钢质更纯净、韧性更好，适用于制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料，DH2F模具钢也适宜制造高产量塑胶模具，经过氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，能大大提高挤压模具的耐磨性和抗蚀性和压铸模具表面抗蚀性，更有利于压铸制品快速脱模。
深冷处理：为获得的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险。
氮化处理：模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。
热处理条件（实验片）
热处理条件℃ 硬度 相变点℃
退火 淬火 回火 退火 淬火回火 Ac Ms
820-870
缓冷
1020
空冷
550
空冷 229HB 5HRC 815-875
300
奥氏体化
1030℃
DH2F模具钢导热率
温度 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃ 700℃
W/m.K 25.2 26.6 27.9 28.5 28.7 28.3 27.6
DH2F模具钢热膨胀系数
牌号 20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~500℃ 20~600℃ 20~700℃
11.3 11.7 12.1 12.5 12.8 13.1 13.2
